Máquina formadora de ar IMD de alta pressão 250T para peças de decoração de interiores de automóveis

Máquina formadora de ar IMD de alta pressão 300T para peças de decoração de interiores de automóveis

força de aperto:           300T

diâmetro do cilindro:      450mm

tamanho da placa:                   700*700mm

AVC:                         400 mm

Potência do motor SERVO: 12,5KW * 2

Temperatura infravermelha (MÁX.):           400°C

Potência de aquecimento infravermelho:       15KW*2

Potência da placa de aquecimento: 11,4KW * 2 * 2

poder total:                100,6 kW

fonte de energia:             380V 50Hz, trifásico.

dimensão:                  375*305*240cm

peso:                        14.000 kg

1. aplicável para membrana de PC, PC + PMMA, folhas PMMS para capa de telefone, painéis e outros produtos 3C

2. usando o controle do servo motor para garantir precisão e economia de energia

3. placas de aquecimento processadas por nitretação, superfície dura, lisa e antiabrasiva

4. Aquecimento infravermelho IR com controle de temperatura do módulo, compensação automática de temperatura

5. Sistema de controle de tela de toque PLC+ doulbe

6. Projeto de fase dupla de válvula de ar de alta pressão com pressão de ar precisa

7. Cortina de segurança equipada para proteger os operadores

8. sistema de alarme

9. Armazenamento de memória de mão de obra

10. Caixa de segurança da máquina inteira, bonita

Processo IMD

O processo IMD (In-Mold Decoration) é uma tecnologia que imprime padrões em filmes plásticos especiais e depois combina esses filmes com o material de moldagem por injeção durante a moldagem por injeção.Esta tecnologia permite a adesão direta de padrões de alta resolução na superfície do produto e tem as vantagens de resistência ao desgaste, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão, etc., por isso é amplamente utilizada em muitas indústrias, como produtos eletrônicos, autopeças e eletrodomésticos.

As principais etapas do processo IMD incluem design de padrões, impressão de filmes, moldagem de filmes e moldagem por injeção.A impressão de filme pode ser feita de várias maneiras, como serigrafia monocromática ou impressão em quatro cores.O padrão impresso é combinado com o substrato plástico por prensagem a quente para formar o produto final.Uma das maiores vantagens da tecnologia IMD é a capacidade de obter alta resolução de padrões e brilho de cores, tornando a aparência do produto mais marcante visualmente.Além disso, a tecnologia IMD também possui boa resistência ao desgaste e às intempéries, que pode suportar desgaste físico, como arranhões e fricção no uso diário, e também pode resistir à corrosão química, como luz ultravioleta, ácidos e álcalis.

O processo IMD pode ser dividido em IML, IMR, IME e outros tipos, eles têm sua própria ênfase na aplicação do produto.Por exemplo, IML é a moldagem por injeção integrada do filme PET impresso  e do substrato plástico, enquanto IMR é a impressão do padrão no filme, e o filme é encaixado na cavidade do modelo de plástico pela máquina de alimentação de filme para injeção.IME é uma extensão eletrônica do processo IML, também conhecido como processo eletrônico em modo 3D.

A aplicação da tecnologia IMD não se limita apenas à decoração de superfície e painel funcional de eletrodomésticos, mas também inclui painel, logotipo e outras partes de aparência de uma variedade de campos, como lente de janela de telefone celular  e concha, painel de controle de máquina de lavar , painel de controle do refrigerador , painel de controle do ar condicionado  e painel de instrumentos do automóvel .Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e a melhoria contínua dos requisitos dos consumidores quanto à aparência do produto, a tecnologia de processo IMD será mais amplamente utilizada e promovida, trazendo mais possibilidades para o design e fabricação de produtos.