IMD, fluxo de processo IML, vantagens e aplicações

Este artigo é para compartilhar IMD, fluxo de processo IML, vantagens e aplicações:

I. Definição de IMD/IML

IML é um tipo de tecnologia IMR que substitui o monopólio estrangeiro, IMD/IML tem vantagens técnicas e de preço absolutas na China.

Tipo de decoração de superfície:

IMD: Abreviatura de In-Mold Decoration, nome chinês: tecnologia de decoração de superfície de moldagem por injeção

IML: Abreviatura de In-Mold Label, nome chinês: tecnologia de moldagem por injeção no molde

IMR: Abreviação de In-Mold Roller, nome chinês: tecnologia de transferência no molde

FMI: Abreviatura de In-Mold Film (igual a IML), nome chinês: tecnologia de moldagem por injeção em molde

INS: Abreviatura de Film Insert Molding, nome chinês: Tecnologia de moldagem

IMT: Abreviatura de Molde de Inserção Tridimensional

IME: Abreviação de Insert Mold Electron

1. Definição de IML

IML - Etiqueta no molde, definição chinesa: moldagem por injeção no molde

A superfície interna impressa com um padrão, padrão, texto e folha de LOGOTIPO prensada a quente na forma 3D do produto e, em seguida, perfurando a forma e o orifício interno, na moldagem por injeção (molde), resina fundida e folha para formar um corpo e solidificado em um método de moldagem de produto, chamado processo IML (In Mold Label).

Suas características muito significativas são: a superfície é um filme transparente endurecido, o meio é a camada do padrão de impressão, o verso é a camada de plástico, porque a tinta é lixada no meio, o produto pode evitar que a superfície seja arranhada e tem boa resistência ao desgaste e pode manter a cor brilhante por muito tempo, não é fácil de desbotar.

2. Fluxo de processo IMD/IML

(1) Impressão automática

(2) Termoformação

(3) apagamento (apagamento)

(4) moldagem por injeção de folhas

II, o fluxo do processo

Diagrama de moldagem por injeção

Diagrama de estrutura do produto

Camada de FILME:

De acordo com a espessura, é dividido em: 0,05 mm, 0,075 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,188 mm, 0,25 mm, 0,375 mm, 0,5 mm......

Dividido em: PET, PC, PC+PMMA, ABS, PMMA......

Camada de tinta (INK): vários níveis de tinta podem ser selecionados para garantir a qualidade da cor e da imagem

Camada de PLÁSTICO: ABS, PMMA, PC, PC+ABS, TPU, PP, PA66, etc.

III, análise de vantagens do IMD/IML

1. Praticidade

◆ Redução de custos: múltiplos efeitos de superfície complexos podem ser feitos no mesmo produto, reduzindo o número de conjuntos de moldes, reduzindo o custo de produção de vários produtos e melhorando a eficiência da montagem;

◆ Resistência ao desgaste: resistência ao desgaste superficial, resistência a arranhões, dureza superficial pode atingir 2H ou até mais.

◆ Durável: padrão decorativo oculto, nunca desbota, vida útil de 5 milhões de vezes

◆ Bela aparência: aparência brilhante, cor brilhante, lindo padrão

◆ À prova d'água: à prova d'água, à prova de umidade, à prova de impressões digitais

◆ Proteção ambiental: os ingredientes da tinta não são oxidados, não voláteis, de acordo com os requisitos ambientais

◆ Resolva a má aparência: moldagem por injeção sem fixar linhas de água/linhas de soldagem/marcas de fluxo

2. Diversidade

◆ Diversidade de cores: obtenha qualquer efeito de cor e padrão

◆ Vários processos: plano, tridimensional (canto e lateral podem obter padrões), couro, tecido real, areia, pintura a óleo, transferência UV, galvanoplastia, impressão gradiente, etc.

3. Economia

◆ Produção de molde comum: vários efeitos de aparência podem ser combinados em um projeto, uma produção de molde, molde menos aberto, reduz a montagem entre a inclinação de liberação do produto, forte estabilidade;

Vantagens do processo IML

1. Resistência ao desgaste superficial, resistência a arranhões, dureza superficial

Alcance 2H

2. Os buracos geralmente não apresentam marcas d'água

3. Variedade de cores

4. Forte transmitância de luz - até 92%

5. Padrões decorativos ocultos, nunca desaparecem

6. Atender aos requisitos ambientais

7. Várias peças podem ser combinadas em uma, e o projeto estrutural pode economizar espaço, reduzir a abertura do molde e reduzir a lacuna de montagem

8. Realize a tecnologia de decoração de superfície tridimensional, altere a tradicional cor única e modelagem plana e melhore o sentido tridimensional

9. Ciclo curto de desenvolvimento de produto, em comparação com IMR

O custo de desenvolvimento é baixo e o ciclo do molde T0 é de 15 dias

10. A quantidade de produção em massa não é limitada

11. A chave pode ser levantada durante a moldagem por injeção e a vida útil da chave pode chegar a 5 milhões de vezes

12. Boa resistência à água

13. Não conduza eletricidade

4.Inovação tecnológica IMD/IML

galvanizar

1. Moldagem por injeção de galvanoplastia não condutora

A prática tradicional é fazer primeiro as peças de injeção + galvanização, não ecologicamente correta, é difícil conseguir o chapeamento local, apenas o chapeamento frontal, a fivela do produto torna-se frágil após a galvanoplastia e a camada de galvanoplastia conduz eletricidade, resultando em sinais blindados e outros defeitos;Não pode ser banhado semitransparente ou totalmente transparente, só pode ser banhado impermeável;Contém substâncias nocivas, não amigas do ambiente.O processo IML resolve todos esses defeitos.

◆ Cor da pistola de galvanoplastia não condutora;Efeito semitransparente/totalmente transparente

◆ Chapeamento de prata

2. Moldagem por injeção de galvanoplastia condutiva

A prática tradicional é fazer primeiro as peças de injeção + chapeamento, não ecologicamente correto, é difícil conseguir o chapeamento local, apenas o chapeamento frontal, após o chapeamento, a fivela do produto torna-se frágil e a camada de galvanoplastia conduz eletricidade, resultando em sinais blindados e outros defeitos;Não pode ser banhado semitransparente ou totalmente transparente, só pode ser banhado impermeável;Contém substâncias nocivas, não amigas do ambiente.

O processo IML resolve todos esses problemas.

Diferença do não condutor: É possível oxidar, afetar o sinal de comunicação e o custo é menor que o não condutor.

◆ Cor da pistola de galvanoplastia não condutora;Efeito semitransparente/totalmente transparente

3. Moldagem por injeção de revestimento colorido

A: Filme colorido (revestido na superfície da folha PET)

B: Revestimento colorido a vácuo

A prática tradicional é fazer primeiro as peças de injeção + chapeamento, não ecologicamente correto, é difícil conseguir o chapeamento local, apenas o chapeamento frontal, após o chapeamento, a fivela do produto torna-se frágil e a camada de galvanoplastia conduz eletricidade, resultando em sinais blindados e outros defeitos;Não pode ser banhado semitransparente ou totalmente transparente, só pode ser banhado impermeável;Contém substâncias nocivas, não amigas do ambiente.

O processo IML resolve todos esses problemas.

Diferença do não condutor: A cor da superfície do produto é mais brilhante e rica, tem efeito metálico e o custo é superior ao do não condutor.

◆ Efeito: efeito semitransparente/totalmente transparente

◆ Chapeamento de ouro, revestimento colorido (azul, rosa)

CONTINUA